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Business

기술력과 노하우를 바탕으로
고객만족을 위해 최선을 다하겠습니다.

CLEAN ROOM

오염제어가 이루어지고 있는 공간으로, 공기 속에 존재하는 입자뿐만 아니라 온도, 습도, 공기압 및 조도 등에 관해서 환경적인 조건이 제어되는 밀폐된
공간입니다.

  • 클린룸 시스템

    클린룸 시스템

  • CLEAN ROOM
    제어와 관리가 이루어지는 공간
    클린룸 개요

    클린룸 개요

클린룸 설계 프로세스

반도체 생산공정은 온/습도 제어가 생산품의 품질을 결정합니다.
다람TEC 클린룸 전문가 그룹의 컨설팅과 BASIC설계, BIM에 기반한 상세설계 프로세스는 다양한 생산환경에 부합하는 최적의 설계 모델링을 제시합니다.

  • 클린룸 설계 프로세스 1

    타당성 조사

  • 클린룸 설계 프로세스 2

    경제성 검토

  • 클린룸 설계 프로세스 3

    계획 검토

  • 클린룸 설계 프로세스 4

    기본 설계

  • 클린룸 설계 프로세스 5

    실시 설계

  • 클린룸 설계 프로세스 6

    시공

  • 클린룸 조건의 확인·선정

    실용적, 외기상태, 청정도, 오염물 발생량, 온·습도,
    제조장비 CONDITION

    청정도 클래스 최적화, 실내 온·습도 최적화

    휴일, 비가동시 조건 완화, 정지

  • 클린룸 시스템 선정

    기류방식, 공기조화 시스템, 공기정화 시스템

    클린룸 환기횟수 저감 또는 가변풍량 채용,
    대온도차 송수 시스템 채용, 로컬 리턴방식 채용

  • 실내압력 설정·계통 분리

    실압 설정·실압 제어방식 선정,
    공기조화시스템 계통 분리, 생산기기 배기 계통 분리

    클린룸 차압의 최적제어, 설비 배기 자동제어,
    로컬 리턴 방식 채용

  • 레이아웃 검토·필터 선정

    취출 흡입 배치검토, 입자제거용 에어필터 선정,
    케미컬 에어필터 선정

    저압손 필터 채용

  • 열부하 산출

    건물 열부하, 생산기기 열부하, 인체 열부하,
    반송동력 열부하

    생산장비 부하율, 가동율의 정확한 파악

  • 풍량·수량 산출

    외기량, 냉수 온수량, 순환송풍량, 가습용증기량

    배기, 배수의 열회수, 수가습 적용

  • 청정도 확인

    청정도 계산, 분자식 오염물질 농도 계산

    국소 청정화

  • 기기선정

    순환공조기기 배치용 팬, 외조기, 냉온열원기기,
    순환송풍기자동제어방식

    고효율 FFU채용, 에너지 절감형 외조기 채용, 수가습
    시스템 채용, 제습냉방 시스템, HEAT PUMP 시스템 채용

  • 에너지절약 대책

    계산조건의 재검토, 시스템기기 선정 재검토

BIM 설계
  • 계획설계 ~ 현장설계 전 공종 BIM 수행가능

  • FACILITY MODELING – 열원설비 / UTILITY / PANEL / HVAC 장비 등

  • 전환설계 SERVICE – 2D 건축/설비 도면을 3D 모델링

  • 간섭검토, 공정관리, 시공성 검토 등 데이터를 활용한 설계 품질관리

DRY ROOM의 개요

최근 첨단기술 산업분야에 있어서 저습공기를 필요로 하는 생산공정이 증가하고 있고, 그것에 적합한 공조설비의 수요가 증가하고 있는 추세입니다.
DRY ROOM SYSTEM이란 공기조건이 노점(Dew Point) -10℃ 이하를 유지하는 ROOM을 말하며, 습기에 민감한 제조공정으로서 ESS, 광케이블,
리튬전지 생산LINE, 의료기기분야 등에 널리 사용되고 있습니다.

DRY ROOM

BIM 설계

초기 계획설계에서부터 실시설계에 이르는 설계 전과정에 BIM을 적용하여, 2D CAD 도면과 BIM설계를 이원화 하지 않는 BIM 기술을 통한 도서 작성으로 설계 품질 향상과 시공현장에서 활용 가능한
BIM DATA를 생산하고 있습니다.

또한, 타 공종과의 협업을 통한 통합 BIM을 구현하여 공종간 간섭체크 및 설계오류를 최소화 함은 물론 에너지 시뮬레이션을 통한 친환경 건축물 구현에 힘쓰고 있습니다. 나아가 4D, 5D에 대한 연구와 품질
및 유지관리에 관한 연구를 지속적으로 진행하고 있습니다

HVAC

다양한 산업분야에서 계속해서 증가하는 고객의 니즈를 반영한 전문적인 냉,난방, 환기 및 청정도 관리 시스템 설계를 제공합니다.
SHOP DRAWING에서 부터 장비선정, ISO, ASSEMBLY, 3D MODELING까지 TOTAL 솔루션으로 고객의 안전하고 쾌적한 환경을 위해 노력하겠습니다.

  • HVAC 이미지1
  • HVAC 이미지2
OUR SERVICE
  • OUR SERVICE 1

    BASIC
    SYSTEM 설계

  • OUR SERVICE 2

    부하계산
    ZONNING

  • OUR SERVICE 3

    장비 스케쥴
    레이아웃 도면

  • OUR SERVICE 4

    DUCT ROUTING
    SIZING

  • OUR SERVICE 5

    3D MODELING

  • OUR SERVICE 6

    SHOP DRAWING
    ISO 도면
    ASSEMBLY 도면

BIM 설계
  • 계획설계 ~ 현장설계 전 공종 BIM 수행가능

  • FACILITY MODELING – 열원설비 / UTILITY / PANEL / HVAC 장비 등

  • 전환설계 SERVICE – 2D 건축/설비 도면을 3D 모델링

  • 간섭검토, 공정관리, 시공성 검토 등 데이터를 활용한 설계 품질관리

GMP

품질이 보장된 우수한 의약품을 제조·공급하기 위하여 제조소의 구조설비를 비롯하여, 의약품의 원료자재 등의 구입으로부터, 제조, 포장 등 모든
공정관리와 출하에 이르기까지 제조 및 품질관리 전반에 걸쳐 지켜야 할 사항을 규정한 기준을 말합니다.

GOOD MANUFACTURING PRACTICE(우수의약품제조기준)의 약자로서 이를 달성하기 위한 필요요건을 규정한 것(이 용어는 1962년 미연방 식품 의약품
화장품법에서 처음 사용 이후 WHO 또는 각국의 GMP규정에서 여러 가지 명칭으로 사용)이며, WHO가 가맹국에 대해서 GMP제도를 채택하는 동시에
의약품의 국제 거래에 있어서 GMP규정을 근거로 한 증명제도를 실시하도록 권고하고 있습니다.

  • GMP 이미지1
  • GMP 이미지2
GMP의 필요성

의약품은 유효성, 안전성, 안정성의 3대 특성이 확보되어야 합니다. 소비자는 의약품의 특성을 확인할 능력이 없으므로 제조업자는 기업윤리 차원에서 품질을 확보할 수 있는 공장을 확보해야 하며,
정부는 KGMP 시설업소에 대한 여러 우대혜택을 주며, 관리감독 및 시설을 권장하게 되어 있습니다.

SERVICE SCOPE
gmp 로고

생산공정별 개념설계 / 실 별 용도에 따른 적절한 공기조화 시스템 구성

배기/추출 방식 – 국소(EXHASUT/EXTRACT SYSTEMS) 설계

폐열회수 방식 설계

정제수 / 압축공기시스템

최신경향 구조 시설물 설계

시설물의 증축 및 리모델링 설계

HACCP

  • HACCP의 H
  • HACCP의 A
  • HACCP의 C
  • HACCP의 C
  • HACCP의 P

위해요소분석(HAZARD ANALYSIS)과 중요관리점(CRITICAL CONTROL POINT)의 약자를 뜻하며, 위해요소 중점관리기준이라고 합니다.

HACCP 개요

식품의 원재료부터 제조과정에 이르기까지 생물학적·화학적·물리학적 유통 및 조리 단계를 거쳐 소비자가 최종적으로 섭취하기 전 까지의 각 단계에서
발생할 우려가 있는 위해요소를 규명하고 이를 중점적으로 관리하기 위한 중요 관리점을 결정하는 자율적·체계적·효율적인 관리로 식품의 안정성을
확보하기 위한 과학적인 위생관리 체계라고 할 수 있습니다.

전 세계적으로 미국, 일본, EU, 국제기구(CODEX, WHO FAO)에서도 HACCP을 적용할 것을 적극 권장합니다. 그러므로 미생물 오염 방지 및 증식이 어려운
환경을 조성하고, 이물의 혼입을 방지하는 등 생산환경 관리의 시스템을 중시하는 대응의 위생적 구조가 필수적입니다.

HACCP PLANNING

위해 요소 파악이 잘되며 중점관리점과 한계 기준이 설정된다고 하더라도 기본적으로 합리적 근거에 의한 제조법과 설계가 선행되고,오염의 침입과 증식배제 살균조치가 될 수 있는 공장이 설계되어야 합니다.

  • SMART

    CIM(COMPUTER INTERGRATED MANUFACTURING)화 및 FA(FACTORY AUTOMATION)
    화로 효율적인 작업 공정과 생산 최적화, 365일 24시간 대응이 가능한 공간을 구현해야 합니다.

  • ECONOMIC

    고성능, 고효율 장비의 적용으로 에너지와 운영비를 절감하여
    효율적이고 경제적인 공장을 구축해야 합니다.

  • FLEXIBLE

    생산라인 변경에 적극적으로 대응할 수 있는 공간과 구조, 유틸리티 계획이 구비되고,
    확장까지 고려한 구획 및 배치계획이 수립되어야 합니다.

  • SMART

    청결하고 신뢰감 있는 기업 이미지를 표현할 수 있는 명확한 외관과 주변환경과의 조화 및
    녹화 계획, 환경 보전이 가능한 공장을 구축해야 합니다.

  • HACCP 이미지1
  • HACCP 이미지2
HACCP공장 설계 및 엔지니어링
  • 신규공장의 설계

    공정분석

    오염의 차단, 증식 제거 살균법 설정

    레이아웃 : 교차 오염 대책, 동선대책, 출입절차

    ZONING : 오염·비오염 구역 공조 및 제균 시스템 설정

    건물-구조, 바닥, 천장, 벽, 문, 내장재 등

    설비-배관, 배수, 환기, 조명, 집진설계

    시공 제작 설치

    적격성 확인(IQ, OQ, PA)

  • 기존공장의 개·보수

    현 공정, 기계배치 분석 조정

    이상적 상황과 대비 문제점 도출

    비오염 구역설정과 대비 및 대책 도출

    동선 및 출입계획

    단계적 개선/개조 계획 수립

    공정에 지장 없는 개선

    적격성 → SOP → HACCP 단계별 순차 실시

    적격성 확인(IQ, OQ, PA)

SERVICE SCOPE
gmp 로고

HACCP 제조소 설계

전처리실, 칭량실, 타정실, 배합실, 가공실,포장실 등 공조 시스템 구축

UNIT COOLER SYSTEM 설계

열원시스템(BOILER, CHILLER) 및 유틸리티 시스템(압축공기, 정제수, 후드배기)설계

TRUCK-IN, WALK-IN, DOCK SEAL SYSTEM,OVERHEAD DOOR SYSTEM

전온창고, 상온창고 설계

완만 냉동 시스템 설계

저온 숙성실 설계

방열문&DOCK SEAL

전기설비, INSTRUMENT 및 자동제어 설비, 소방설비 설계

BIM 설계
  • 계획설계 ~ 현장설계 전 공종 BIM 수행가능

  • FACILITY MODELING – 열원설비 / UTILITY / PANEL / HVAC 장비 등

  • 전환설계 SERVICE – 2D 건축/설비 도면을 3D 모델링

  • 간섭검토, 공정관리, 시공성 검토 등 데이터를 활용한 설계 품질관리

SITEMAP